Maklumat produk
Persijilan: ISO
Nombor Model: CNC-3000 * 8000
Kuantiti Pesanan Minimum: 1 set
Harga: mengikut keperluan mesin
Butiran Pembungkusan: Sesuai untuk penghantaran kontena
Masa Penghantaran: mengikut keperluan mesin
Syarat Pembayaran: FOB / CIF
Keupayaan Bekalan: Mengikut keperluan
Pengenalan ringkas
Mesin pemotong digital siri CNC adalah sejenis peralatan pemotong automatik cekap yang baru diteliti dan dikembangkan untuk plat keluli untuk menyokong pemprosesan bahagian logam berdasarkan penyerapan teknologi perisian dan perkakasan maju dalam dan luar negara dan ia dapat melakukan pemotongan dan pemotongan menegak dan mendatar pada kedudukan apa pun lengkung busur, yang ditampilkan dengan ketepatan permukaan pemotongan tinggi dan ubah bentuk kecil. Peralatan ini dilengkapi dengan struktur yang sesuai, pengoperasian yang mudah, dan teknologi canggih, dll. Pemotongan api CNC adalah kaedah pemotongan termal tradisional, yang dapat digunakan untuk memotong plat keluli karbon dengan kualiti yang baik dan ketebalan pemotongan adalah 6-150mm. Mesin pemotong plasma CNC boleh digunakan untuk memotong keluli tahan karat dan keluli nonferrous dengan kelajuan cepat, kekasaran permukaan pemotongan yang baik, ketepatan tinggi dan ubah bentuk kecil. Ini adalah pilihan terbaik untuk mendapatkan kualiti bahan pemotong logam yang lebih tinggi. Mesin pemotong CNC banyak digunakan untuk automobil, industri petrokimia pembuatan kapal, dandang, kapal tekanan, mesin pembinaan, mesin industri ringan dan industri lain.
Komponen asas
Tolok trek | 3000mm |
Panjang rel | 8000mm |
Sistem CNC | Adtech HC-6500 (China) |
Obor pemotong api CNC | 1 set |
Obor pemotong Plasma CNC | 1 set |
Pencucuhan Auto | 1 set |
Sumber plasma | USA Hypertherm MAX200 |
Komponen fungsi
Pengawal ketinggian kapasiti | Hongyuda 1 set (China) |
Pengawal ketinggian voltan arka | Hongyuda 1 set (China) |
Perisian sarang program | InteGNPS (China) |
Spesifikasi teknikal utama
Lebar pemotongan berkesan | 2200mm |
Panjang pemotongan berkesan | 6000mm |
Maks. Kadar Pulangan | 6000mm / min |
Ketepatan kedudukan garis lurus | ± 0.5mm / 10m |
Garis lurus berulang tepat | ± 0.5mm / 10m |
Kekasaran permukaan pemotongan | Ra12.5 |
Ketebalan memotong api | 6-150mm |
Ketebalan perapian api maksimum | 80mm |
Ketebalan pemotongan perforasi plasma maksimum untuk MS | 25mm |
Ketebalan pemotongan tepi plasma maksimum untuk SS | 50mm |
Ketebalan pemotongan perforasi plasma maksimum untuk MS | 20mm |
Ketebalan pemotongan tepi plasma maksimum untuk SS | 32mm |
Rel | 38KG |
Mod memandu | Dipandu berganda |
Persekitaran kerja
Suhu persekitaran | 0-45 ℃ |
Kelembapan | <90%, tiada pemeluwapan |
Persekitaran | Pengudaraan, tidak ada goncangan besar |
Voltan masukan (Boleh dibuat mengikut keperluan voltan negara pembeli.) | Fasa tunggal, 220V, 50HZ Tiga fasa, 380V, 50HZ |
Kuasa input | 2000W |
Memotong tekanan oksigen | 0.784-0.882M |
Memanaskan tekanan oksigen | 0.392Mpa |
Tekanan gas bahan api | 0.049Mpa |
Rangka gantri
Girder: Struktur kimpalan rasuk persegi untuk menghilangkan tekanan digunakan untuk gelagar. Permukaan pengikat girder mengadopsi struktur alur utama untuk memudahkan girder hujung mengikat. Permukaan perjalanan setiap trek panduan telah mengalami pemesinan yang tepat dengan ketangguhan dan ketepatan bunyi. Rak melintang dipasang oleh bolt di trek yang diproses oleh gelang. Itu sesuai untuk penggantian dan penyesuaian. Salah satu bahagian gelanggang memasang landasan keluli karbon 45 # bermutu tinggi. Setelah tempering, permukaan trek dengan ketegaran tinggi dan tahan lasak untuk merealisasikan penggunaan melintang melintang. Mengikut keperluan, mesin tersebut dapat dilengkapi dengan rel untuk pergerakan 9 buah (bergantung pada pelanggan) obor pemotong jalur menegak multi-kepala di sisi lain gelang. Rel ini diproses terlebih dahulu dan dibentuk sebagai jenis pemasangan untuk memenuhi keperluan pemotongan gas jalur menegak multi-kepala.
End girder: Girder akhir aktif menggunakan kimpalan jenis kotak bahan lembaran, dan menghilangkan tegasan kimpalan setelah kimpalan, yang padat dan cantik dan memproses selokan kunci lokasi dengan permukaan pengikat gelang untuk memastikan ukuran pemasangan. Motor servo AC buatan Jepun dan pengurang buatan Jerman dipasang di rasuk hujung yang digerakkan, yang juga dikendalikan oleh peranti yang digerakkan. Peranti transmisi dipasang pada plat gelongsor panduan, dengan alat penekan pegas dipasang pada satu sisi, untuk memastikan joggle dan transmisi roda gigi dan rak agar peralatan bergerak stabil dan memenuhi syarat perubahan laju. Roda panduan mendatar dipasang di kedua hujung gelang hujung, yang digunakan untuk menyesuaikan kandungan menekan roda sepusat pada rel.
Rangka gantri terdiri dari girder dan girder hujung di kedua hujungnya, dengan mencari dengan selokan kunci di satu hujung; ia menggabungkan bolt kekuatan tinggi untuk memastikan operasi peralatan yang stabil tanpa penyimpangan. Debu pengelap dipasang di kedua permukaan hujung gelang hujung. Semasa operasi, ia menghilangkan kekotoran di permukaan rel untuk memastikan keperluan pemprosesan dan pemotongan termal untuk memudahkan pemotongan. Semasa pecutan, perlambatan dan penempatan semula, ketepatan perjalanan maksimum peralatan dapat dijamin.